Типичные марки стали:
ASTM A564 S17700 (631, 17-7PH, 07Cr17Ni7Al)
631 сталь является полу-аустенитной осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь. Эта марка стали обладает хорошими металлургическими и производственными характеристиками. В состоянии твердого раствора она сохраняет аустенитную структуру, что облегчает её обработку и формовку. В этом состоянии структура стали является метастабильной, и после настройки и старения можно получить необходимую прочность и вязкость. Уровень прочности может достигать 1600 МПа.
Типичные марки стали:
● ASTM A564 S17700 (631, 17-7PH, 07Cr17Ni7Al)
● 631 сталь является полу-аустенитной осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь. Эта марка стали обладает хорошими металлургическими и производственными характеристиками. В состоянии твердого раствора она сохраняет аустенитную структуру, что облегчает её обработку и формовку. В этом состоянии структура стали является метастабильной, и после настройки и старения можно получить необходимую прочность и вязкость. Уровень прочности может достигать 1600 МПа. Эта марка стали содержит 17% Cr и имеет высокое содержание никеля, что обеспечивает достаточную коррозионную стойкость и нержавеющие свойства, приблизительно соответствующие уровню нержавеющей стали марки 18-8. Эта марка стали может быть использован для изготовления конструкционных элементов и контейнеров, которые работают при температуре ниже 350°C в течение длительного времени. Эта марка стали также обладает хорошей электропроводностью и износостойкостью.
Области применения
● Авиакосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки и конструкционных элементов самолётов, таких как крылья и каркасы фюзеляжа; для изготовления деталей реактивных двигателей, таких как лопатки и турбинные диски; можно использоваться для изготовления корпусов и компонентов ракет, таких как оболочки ракет и корпуса двигателей.
● Химическая промышленность: используется для изготовления различного химического оборудования, такого как реактивный котел, теплообменники, резервуары; для изготовления химических трубопроводов, клапанов, пружин и крепежных элементов.
● Медицинское инструменты: благодаря своим антибактериальным и коррозионностойким свойствам, можно использоваться для изготовления хирургических инструментов и имплантируемых медицинских инструментов.
● Другие области: используется для изготовления корпусов и соединителей электронных устройств; в целлюлозно-бумажной и металлообрабатывающей промышленности, таких как прессовые валы, сушильные цилиндры, режущих инструментов, формы и т.д.
● Влияние температуры и времени обработки мартенситного фазового превращения на механические свойства материала 631 при комнатной температуре
● Влияние температуры и времени аустенитизации на механические свойства материала 631 при комнатной температуре
Температура аустенитования
Время аустенитования
(a) Нагрев в течение 10 минут, воздушное охлаждение, охлаждение в жидком азоте до -75°C в течение 8 часов, старение при 560°C в течение 1 часа;
(b) Нагрев при 950°C, воздушное охлаждение, охлаждение до -75°C в течение 8 часов, старение при 510°C в течение 1 часа
● Высокотемпературные мгновенные механические свойства при растяжении
Температура испытания ℃ | σb MPa | σ0.2 MPa | ||
TH1050 | RH950 | TH1050 | RH950 | |
93 | 1301 | 1477 | 1230 | 1406 |
204 | 1223 | 1378 | 1160 | 1259 |
316 | 1139 | 1294 | 1090 | 1153 |
371 | 1090 | 1230 | 1020 | 1083 |
426 | 1012 | 1125 | 911 | 963 |
482 | 872 | 935 | 633 | 794 |
538 | - | 654 | - | 534 |
● Выносливость и прочность на ползучесть
Температура испытания ℃ | σb /100,MPa | σb /1000,MPa | σ0.1 /1000,MPa | σ0.01,1000,MPa | ||||
TH1050 | RH950 | TH1050 | RH950 | TH1050 | RH950 | TH1050 | RH950 | |
316 | 1195 | 1322 | 1111 | 1266 | 949 | 886 | 879 | 733 |
371 | 914 | 118 | 858 | 1027 | 738 | 612 | 703 | 422 |
427 | 773 | 794 | 633 | 647 | 422 | 253 | 316 | 218 |
482 | 548 | 429 | 366 | 309 | 162 | 98 | - | 88 |
● Коррозионная стойкость
Номер | Коррозионная среда | HNO310%+HF2%40~60℃
Обработка пассивации 3~5 мм |
Исходный вес г | Вес после 70 ч коррозии н | Потеря веса | |
g | % | |||||
1 | 10% H2SO4
Водный раствор |
Без пассивации | 8.3285 | 6.5482 | 1.7803 | 21 |
2 | 8.4552 | 6.9226 | 1.5326 | 18 | ||
3 | После пассивации | 8.4493 | 8.4488 | 0.0005 | 0.01 |